2019年9月9日下午，在廈門(mén)市工業(yè)與信息化局的指導(dǎo)下，由博創(chuàng)智能裝備股份有限公司聯(lián)合華為技術(shù)有限公司、廣州中和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)有限公司等生態(tài)合作伙伴一起，在廈門(mén)翔鷺國(guó)際大酒店舉辦2019年廈門(mén)市面向注塑行業(yè)上云上平臺(tái)政策宣講會(huì)暨中和注塑云（華為嚴(yán)選產(chǎn)品）、博創(chuàng)二板智能注塑機(jī)技術(shù)研討會(huì)。
廈門(mén)維博工貿(mào)有限公司作為廈門(mén)注塑行業(yè)首批上云企業(yè)，很榮幸的作為《廈門(mén)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范工廠》參與了此次會(huì)議。
會(huì)議開(kāi)始前，廈門(mén)市工信局鄧副局長(zhǎng)抽空向廈門(mén)維博工貿(mào)有限公司吳重陽(yáng)副總了解MES系統(tǒng)的上云導(dǎo)入執(zhí)行情況。華為彭總也在旁認(rèn)真關(guān)注吳總的實(shí)施進(jìn)展情況介紹和成果說(shuō)明。
依據(jù)會(huì)議的日程安排，與會(huì)嘉賓一行于下午17點(diǎn)左右乘車(chē)抵達(dá)廈門(mén)維博工貿(mào)有限公司工廠參觀。公司吳重陽(yáng)副總親自陪同解說(shuō)。
首先，來(lái)到一樓的注塑車(chē)間，嘉賓們很快就被墻上掛著的四個(gè)大大的電子屏幕所吸引。而這些屏幕正是8月份公司聯(lián)合華為、博創(chuàng)、中和塑云、樂(lè)石科技一起剛剛導(dǎo)入的注塑MES上云系統(tǒng)的顯示看板。屏幕上所顯示的信息是實(shí)時(shí)采集于運(yùn)行注塑機(jī)臺(tái)上的數(shù)據(jù)。有派工單實(shí)時(shí)看板、機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)看板、設(shè)備OEE看板和設(shè)備整體利用率情況，機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀況和產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度通過(guò)這四個(gè)屏幕就可一目了然。
基于這些數(shù)據(jù)的展示，嘉賓們迫切的想知道數(shù)據(jù)的具體來(lái)源情況，于是就圍攏到注塑機(jī)上來(lái)，觀摩、查看、了解、詢(xún)問(wèn)操作。吳重陽(yáng)副總詳細(xì)的予以說(shuō)明。
有的嘉賓現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀摩，還親自操作演練
而看到我們的模具管理方式后，也是急于拍照取樣留檔。
接著，來(lái)到二樓的辦公區(qū)的產(chǎn)品展示區(qū)，參觀產(chǎn)品的陳列展示。
經(jīng)過(guò)三樓車(chē)間的短暫停留后，來(lái)到公司四樓的倉(cāng)儲(chǔ)品檢區(qū)，吳重陽(yáng)副總重點(diǎn)介紹了廈門(mén)維博工貿(mào)有限公司獨(dú)創(chuàng)的兩套產(chǎn)品來(lái)料檢測(cè)工具。
其一為尺寸自動(dòng)量測(cè)系統(tǒng)，產(chǎn)品的尺寸數(shù)據(jù)通過(guò)電子卡尺量測(cè)后，數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)入量測(cè)系統(tǒng)，會(huì)與標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比對(duì)，如果超出標(biāo)準(zhǔn)會(huì)自動(dòng)反色顯示異常，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成多份檢測(cè)報(bào)告。相較于之前的人工操作模式，進(jìn)料的檢驗(yàn)效率和精度得到顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化作業(yè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)也實(shí)時(shí)的進(jìn)入系統(tǒng)，避免人工記錄的繁雜和出錯(cuò)，同時(shí)系統(tǒng)還能對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控和提示。
吳重陽(yáng)副總做說(shuō)明，林秋紅實(shí)際操作演示
其二為零件單重的稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)接進(jìn)入系統(tǒng)，基于注塑件的品質(zhì)特性，如毛邊、欠注、縮水等異?？梢酝ㄟ^(guò)重量的變化反饋出來(lái)，而且注塑件成本構(gòu)成的重要組成部分為原料米，
注塑件單重的變化直接會(huì)引起成本的變動(dòng)，在沒(méi)有這套系統(tǒng)之前，想要做到品質(zhì)和成本的雙重管控很難，應(yīng)用系統(tǒng)之后，不僅可以通過(guò)零件的單重監(jiān)控品質(zhì)，還可管控到成本的變化，通過(guò)系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，對(duì)于超常的檢測(cè)數(shù)據(jù)可立即做出反饋提示。
吳重陽(yáng)副總做說(shuō)明，李小玲實(shí)際操作演示
接著，來(lái)到四樓的會(huì)議廳稍作歇息后，吳重陽(yáng)副總以注塑產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)箱為例子，介紹一些注塑車(chē)間的改善方案：
經(jīng)過(guò)上面的改善之后，包裝作業(yè)效率提升了，工序簡(jiǎn)化了，膠帶節(jié)省了，成本等到了控制，車(chē)間的美觀度也得到提高，員工的工作感受變好了，實(shí)現(xiàn)了一舉多得的效果。
隨后，信息化總監(jiān)鐘錦明上臺(tái)對(duì)公司目前所應(yīng)用的系統(tǒng)做了簡(jiǎn)要的介紹，如ERDS系統(tǒng)中的注塑管理模塊、積分管理模塊，進(jìn)銷(xiāo)存以及OA等功能的應(yīng)用，ERDS系統(tǒng)與MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)自動(dòng)對(duì)接等。在談到注塑管理時(shí)用系統(tǒng)畫(huà)面實(shí)時(shí)展示了注塑機(jī)臺(tái)加工費(fèi)用的查詢(xún)(可分班次、機(jī)臺(tái)、人員等多維度數(shù)據(jù)查詢(xún)的日推移數(shù)據(jù)顯示)，在談到積分制管理時(shí)，用系統(tǒng)展示了積分系統(tǒng)的數(shù)據(jù)操作界面和數(shù)據(jù)的多維度查詢(xún)，以及積分的應(yīng)用場(chǎng)景等。
基于實(shí)際的MES系統(tǒng)生產(chǎn)排單操作演示，由生產(chǎn)管理曾燕芬登臺(tái)分享。她從ERDS排單操作，數(shù)據(jù)如何從ERDS系統(tǒng)自動(dòng)同步到MES系統(tǒng)，以及MES系統(tǒng)排單中機(jī)臺(tái)別的使用操作和數(shù)據(jù)的看板顯示等各個(gè)方面做個(gè)講解與說(shuō)明，向來(lái)賓們解開(kāi)了MES系統(tǒng)實(shí)際使用操作的神秘面紗。
隨后，中和塑云的黃總對(duì)廈門(mén)維博MES系統(tǒng)的導(dǎo)入過(guò)程做了補(bǔ)充說(shuō)明，從MES系統(tǒng)導(dǎo)入到與維博公司原有的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)接同步，并上線(xiàn)運(yùn)行，只花了短短不到兩周的時(shí)間，足以證明這兩套系統(tǒng)都是完整可靠的，以此說(shuō)明我們有足夠的信心服務(wù)好大家。
參觀結(jié)束后，嘉賓們乘車(chē)返回，圓滿(mǎn)結(jié)束了此次的廈門(mén)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿示范工廠廈門(mén)維博工貿(mào)有限公司數(shù)字化工廠參觀行程。
